东莞市厚街达刚机械厂
单螺杆挤出机实现了物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。
再者是单螺杆在高品质基础上的高速,高产挤出;低温塑化,保证高质量制品的挤出;强化塑化功能,综合混炼设计,保证物料的混炼效果;独特的入料口设计,具有完美的水冷装置;增强进料功能。总而言之,单螺杆挤出机在朝着高速、高效、专用化的方向发展。
选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品,如果是普通工程塑料改性(ABS,PP,PS等),用单螺杆就可以,这样成本会低一些,再一个看量,再决定买多大的机!如75双螺杆机,用来做TPR实色材料每小时产率约为500KG ,全透明的材料约200KG每小时 做硬胶会更快一些,产率的高与低取决产品的配方和熔点!
分体式废旧塑料再生造粒机(废旧塑料造料机)的优点
分体式废旧塑料造粒机,包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头,它是由相互独立的塑化部分和挤出部分构成;塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内,模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。
塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒)内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒外设置有加热装置,螺杆套筒一端安装有模头)。
挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器,减速器上安装有轴承及轴承座,轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接,螺杆套筒内设置有螺杆,螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接,螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热;模头前部设置有水冷槽;螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型;螺杆套筒为无缝钢管;轴承选用推力轴承。
可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势?
通常在挤出的工作过程中,塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物,加上原料中的杂质,如果不清除,将会导致阻塞,制品出现缺陷,并终导致停机生产,如果在料筒与挤出模头设置过滤网,虽然可有效的解决这个问题,但是随着挤出时间的延续,该网上的杂物逐渐累积,造成机头压力升高,流量下降,一定压力时,将会导致滤网被击破,失效,如果一段时间对滤网进行清洗,虽然可以有效的防止这种情况,但是必须要停机维护,降低了生产率。
可更换滤网的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头;
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置,滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置,支架包括互相固定的前盖和后盖,前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙,滤网座上固定有至少2个滤网,滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中,如果需要更换滤网,只需启动驱动装置,驱动装置将整个滤网座移动,将新的滤网推动至工作位置,而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换,整个过程迅速快捷,不需要停机更换,大大的提升了塑料造粒机的工作效率。
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